了解破碎機輥筒的修復方法

　　破碎機廣泛應用于選礦，化學，水泥，建筑材料等工業部門。長時間使用對輥筒磨損，若是磨損的較厲害，則不能起到很好的破碎作用。輥筒的修復方法：就地堆焊法和就地切削法。
　　一、就地堆焊法
　　就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用，不影響生產，且對焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是只適合于可焊性好的輥筒（如鑄鋼輥筒）。
　　破碎機堆焊時應注意以下事項：
　?、龠x擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規范，進行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發生嚴重的變形和產生裂紋。
　?、陔姾笝C的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。
　　除此之外，還可以采用拆卸后修復法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來，經車削修復后在安裝到機器上使用。
　?、鄱押高^程中，要經常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以保證外形尺寸合格。
　　二、就地切削法
　　就地切削（磨削）加工法的操作方法是：在破碎機的機架上，安裝一個專用的刀架，其移動的軌跡應與輥筒的軸線平行。修復時開動破碎機，用手動進刀機構（有條件的也可采用自動進刀機構）對輥筒進行切削。
　　應用這種方法時應注意以下幾點：
　?、倏刂戚佂驳倪\動速度。輥筒表面的線速度不應超過切削刀具的許用切削速度，否則應采取降速措施，以免損壞刀具。
　?、趯τ诟哂捕容佂?，切削無法加工，這時可采用磨頭按切削的方法進行磨削加工。
　?、鄣都苓\行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現錐度，影響破碎效果。
　　破碎機粉碎的礦石、巖石的硬度一般較高，長時間作業對機器的磨損較為嚴重。需定期對設備進行檢修、保養，出現故障或損壞及時修復。